Производство и продажа мембранно вакуумных прессов
Основной сферой нашей деятельности является проектирование и изготовление оборудования для мебельного производства. Вы всегда можете купить горячий пресс, стол нагрева, пресс вакуумный, пресс мембранный с верхним, нижним и комбинированным нагревом различной формы и размеров по индивидуальным техническим условиям эксплуатации. С помощью этого оборудования производится обработка искусственного камня
Наша цель – предоставить возможность каждому производству использовать качественное, надёжное и функциональное оборудование по доступной цене.
На начальном этапе проводится весь комплекс мероприятий от оптимизации изначальной идеи до построения 3D модели позволяющей видеть в работе создаваемое оборудование целиком ещё на стадии проектирования. В процессе проектирования выполняются необходимые статические расчеты деталей и узлов конструкции на прочность. Определяются основные элементы составляющие изделие и их позиционирование. Таким способом находятся более простые методы и приёмы, дающие возможность, не жертвуя качеством и укладываясь в выделенный бюджет, изготовить необходимое оборудование. Каждый пресс строится в заводских условиях и проходит тестирование на производственной базе работающей с 1954 года.
Пресс мембранный также, как и пресс вакуумный, имеет широкий спектр областей применения на производстве и используются для обработки искусственного камня, для облицовки мебельных фасадов и панелей плёнками ПВХ, полиэстеровыми плёнками (ПЭП), шпоном дерева, файн-лайном, ротанговым и бамбуковым полотном, акриловыми и слоистыми пластиками, металлом, натуральными обоями и отделочной бумагой, а так же метакриловым стеклом и каменным шпоном.
В технологическом процессе покрытия горячим прессованием используются водно-дисперсные клеи. Эти клеи экологически чистые. При их использовании не образуются вредные для окружающей среды и здоровья людей выбросы. Не выделяются вредные вещества и в процессе эксплуатации изделий. Излишки клея легко смываются водой (пока не схватились), что облегчает очистку инструментов, оборудования и не требует дополнительных затрат на растворители. Водно-дисперсные клеи не пожароопасные, что является ещё одним плюсом в использовании их на производстве.
Наличие в конструкции пресса верхнего нагревательного модуля или интегрированного в плоскость плиты греющего элемента делает это оборудование более производительным и экономичным. Технология приклеивания вакуумным прессом может осуществляться без нагрева с температурой заготовки (20 +/- 2)°С. В этом случае время выдержки составляет не менее 30-40 минут. При повышении температуры до 50°С время выдержки может быть значительно сокращено и, как правило, составляет 7-8 минут. Если же вакуумное прессование осуществляется при температуре 75-80°С то время выдержки сокращается до 3-5 минут.
Массивная стальная конструкция рамы надёжно фиксирует нижнюю плиту мембранного пресса и предохраняет её от линейных деформаций. Ровная плита и отсутствие на ней каналов для создания вакуума позволяет облицовывать крупногабаритные щиты на основе ДСП, ДВП, МДФ, ХДФ и клееного массива высоко глянцевыми пластиками.
У нас Вы можете купить шкаф дегазации для удаления пузырьков воздуха, появившихся в процессе подготовки искусственного камня к заливке в формы. Это оборудование может использоваться и для подготовки заливок силикона, пенополиуретана, гипса и т.д. Стол нагрева искусственного камня до 150°С в последствии позволяет применять пресс мембранно вакуумный для термоформинга и постформинга. Также этот пресс используется для обработки пластиков.
Равномерное распределение усилия прессования составляет 9 тонн/м² и идеально подходит для 3D-облицовывания рельефных поверхностей деталей, создания многослойных сэндвичей сложного профиля моделируемых по шаблону. Также, вакуумные прессы могут применяться для изготовления и облицовки гнутых фасадов и склеивания мебельных щитов.
Полупрозрачная жаростойкая силиконовая мембрана толщиной 2 мм дает возможность увидеть смещения заготовки или покрывающего материала в момент поджатия и произвести коррекцию. Для равномерного и быстрого достижения режима прессования в конструкции пресса используется электроуправляемые клапаны и ресивер объёмом 250 литров.
В конструкции прессов применены системы поддержания заданной температуры нагрева заготовки, уровня вакуума и длительности процесса прессования. Микропроцессорные регуляторы с цифровым управлением и возможностью визуального контроля значений текущих и установленных параметров позволяют работать прессу в автоматическом, ручном и комбинированном режиме.
Пресс вакуумный ПВМ обладает следующими преимуществами:
- Высокое качество промышленного изготовления
- Система нагревательных элементов (как верхнего нагрева, так и нижнего) обеспечивает равномерный нагрев заготовки
- Надежные, экономичные нагревательные элементы
- Профессиональные вакуумные насосы американского производства
- Автоматические системы поддержания заданной температуры, вакуума и длительности процесса прессования
- Высококачественная жаростойкая силиконовая мембрана и уплотнители
- Применение серийно выпускаемых зажимов рамки
Пресс вакуумный ПВМ используется как:
- пресс для постформинга
- пресс для термоформинга
- пресс для обработки искусственного камня
- пресс для обработки пластиков
- пресс для обработки пластмасс
- пресс для облицовки мебельных фасадов, панелей, наличников, дверей пленками ПВХ, пластиками, алюминием, либо натуральным шпоном
- для изготовления и облицовки гнутых фасадов
- для склеивания мебельных щитов
- для формования 3D изделий из пластика и искусственного камня
Мы имеем возможность отправки негабаритной продукции в любой регион страны. Отправка производится в регионы в собранном виде в деревянной таре.
Накопленный нами профессиональный опыт постройки и эксплуатации нестандартного оборудования позволит в короткие сроки решить Ваши производственные потребности.
Автоматическая вакуумная установка с ресивером
По заказу наших клиентов работающих в сфере производства корсетов, ортезирования и протезирования мы произвели отдельностоящую автоматическую вакуумную установку с ресивером (АВУР) объёмом 20 литров и вакуумным насосом производительностью 8 метров кубических в час.
АВУР встроен в вакуумную магистраль которая разведена в три производственных участка и питает от себя формовочный столик, холодный вакуумный пресс, вакуумную формовочную стойку и вакуум формовочную машину. Разряжённость вакуума автоматически поддерживается от - 0,65 Атм до - 0,9 Атм. Работает АВУР от сети 220 Вольт.
Мы производим переносные автоматические вакуумные установки с ресивером (АВУР), которые незаменимы при
- вакуумном литье полиуретана в силиконовые формы,
- вакуумное литье по выплавляемым моделям,
- вакуумное литье под давлением пластмасс,
- заполнении смолой форм при вакуумной инфузии армирующих карбоновых углетканей,
- работе в связке с несколькими настольными вакуумными прессами,
- склеивании деревянных заготовок,
- фанеровании, шпонировании, ламинировании,
- формовании карбонового препрега,
- прессовании волокнистых композитов,
- работа в системе вакуумной дегазации.
Неоспоримые преимущества использования АВУР:
- отсутствие коротких рывковых включений насоса в случае утечек вакуума из силиконовой формы,
- удобство использования при длительной выдержке заготовок под вакуумом,
- значительная экономия ресурса вакуумного насоса и рабочего времени оператора.
Вакуумный насос маслоуплотняемый. Такие насосы создают меньше шума. Не перегреваются.
Имеют значительно больший ресурс в сравнении с сухими вакуумными системами.
Достигают и поддерживают большее разряжение. В конструкции имеется обратный клапан.
Напряжение питания 220 Вольт. Мощность двигателя 650 Ватт. Ресивер объемом 12 литров.
Скорость откачки 4 метра кубических в час.
Автоматически поддерживаемый вакуум в диапазоне от - 0,65 Атм до - 0,9 Атм.
Для визуального контроля процесса прессования в АВУР есть стрелочный вакуумметр.
Ручная подача и сброс вакуума в зону прессования.
Соединение с вакуумным мешком трубкой диаметром 10 мм. По желанию вид соединения изменяется.
Возможно изготовить вакуумные установки по Вашим ТЗ.